不銹鋼化工泵與塑料泵有哪些不同之處？
點擊次數：1621 更新時間：2019-10-18
不銹鋼化工泵與塑料泵有哪些不同之處？
不銹鋼化工泵的應用現如今越來越廣泛，涉及的領域也越來越多。它能通過材料或者其它結構的變化來改善提高泵類產品對除純水之外的所有化學品引起的腐蝕的要求。我國的不銹鋼化工泵涉足的領域日益廣泛，其中在水工業、建筑與結構業、環保工業、工業設施中的需求也將逐年上升。在水工業行業中，水在其儲運過程中遭受污染的問題已為人們日益重視。大量實踐證明，不銹鋼是水的準備、貯存、輸送、凈化、再生、海水淡化等水工業選材。
由于不銹鋼化工泵與塑料泵性能上的差異，不銹鋼化工泵的結構設計具備特殊性。
1.葉輪與軸的連接形式
葉輪內預埋金屬件，通過金屬件與軸用鍵連接，或葉輪與軸直接用鍵連接，葉輪端部用葉輪螺母保護。此結構來源于金屬泵，由于密封面多，可靠性較差。長時間使用后，軸易被介質腐蝕。
葉輪內預埋金屬件，與泵軸用螺紋連接，取消葉輪螺母。此結構可使軸*受到保護，避免軸被介質腐蝕的可能。缺點是螺紋加工精度要求較高，運轉時嚴禁電動機反轉。
2.軸向平衡力
塑料泵的葉輪內大多埋有金屬件，一般不宜用平衡孔的方法平衡軸向力。國內外普遍采用背葉片平衡軸向力。
3.葉輪密封處和背葉片與泵體的運轉間隙
因塑料和玻璃鋼的線脹系數比鋼大2-6倍，沿用不銹鋼泵的運轉間隙易發生咬合，使泵損壞。間隙過大又會使泵的效率降低，并造成泵軸向力的不平衡。由于徑向間隙不可調節，也可考慮采用軸向間隙，這樣無需拆泵，即可檢查并調節運轉間隙，為了防止溫度變化引起的塑料泵殼上脫落或開裂，可考慮在泵殼上焊接龜甲絲網，從而使得襯塑泵可以做到較大規格型號，進口管徑可達DN600。
4.接口
塑料泵進出口的接管的受力目前尚未有相關的標準加以限定，一般由設計單位提出要求，并根據制造廠自身的制造情況而定。對于整體塑料泵殼，一般采用活套法蘭方式與管道連接，活套法蘭與兩端蓋板連接；還可采用把法蘭與蓋板做成整體的方式與管道連接。
5.泵體襯里層厚度及其固定
按泵企業標準，襯里層厚度一般為5-8mm，如果襯里層過薄(如1.5-2mm)，是壓制過程易出現局部襯里缺陷，導致泵的允許使用溫度和使用壽命有所下降，襯里層從泵體和后蓋基體金屬脫落的可能性也增大。
襯里層固定方式可采取在基體金屬上布置較密的環形燕尾槽的方法，使襯里層固定牢靠，同時機加工量較小。也可用基體金屬上布置較密小孔（或螺紋孔）的方法，襯里層固定不如燕尾槽牢靠，且機加工量較大。
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